Главная

  • Разрабатываем и производим гранулят жесткого ПВХ и оказываем технологическое сопровождение нашей продукции;
  • Технологический, экономический и энергетический аудит действующих производств с целью минимизации расходов и улучшения технологического процесса;
  • Консультации по разработке и запуску новой продукции из ПВХ;
  • Запуск нового производства и новой продукции - от выбора оборудования до технологического процесса, консультация - бесплатно;

Тел. +380972600100 Григорьев Станислав Альбертович

По вопросам технологий: Поливода Александр Васильевич тел. +380501471716 

E-mail: sevenplast@yandex.ru     http://sevenplast.biz

Н  О  В  И  Н  К  А
 Гранулят ПВХ с модификатором удара – цена 14,00 грн/кг оптовая скидка до 4%

Разработана и внедрена в производство гранула ПВХ с удельным весом 1,26 тн./м.куб. что на 21 % меньше изделий сделанных по обычной технологии, и позволяет  из 1 тонны ПВХ выпустить на 21% больше изделий с более высоким качеством и более низкой ценой. Другим уникальным качеством этой гранулы является ее высокая стойкость к удару и процент вытяжки до разрыва при экструзии больше 300 %, что совершенно не свойственно для изделий из жесткого ПВХ. Насыпной вес гранул также уменьшился: если 20 тонн обычной гранулы вмещаются в 13.5 Биг Бэгов, то новая гранула едва вмещается в 16 Биг-Бэгов – два  Биг-Бэга в подарок.

Разработан для производства профилей, требующих устойчивость к удару, холодному удару, сопротивление излому, и тонкостенных изделий. 
Гранулят ПВХ для изделий – цена 13,40 грн/кг оптовая скидка до 4%
Разработан для производства экструзионных облицовочных изделий, мало наполнен кальцитом (до 50 В/Ч).

Свойства: Сбалансированы по смазкам для работы на одно шнековых и двух шнековых экструдерах;
Светостабилизированный за счет введения 4,4'-Изопропилидендифенол (бисфенол А, дифенилолпропан).
Улучшена перерабатываемость в комплексе с ударной прочностью и частично сформирована сетчая структура за счет Синергетического эффекта комплекса Degalan 10F +  Tyrin CM 3630 (ХПЭ).
Увеличена стойкость покрытия по отношению к атмосферным воздействиям за счет введения тонкодисперсный силиката алюминия.
Статическая термостабильность 97 мин., Динамическая  термостабильность более 5,2 мин. (Брабендер D25)
Форма выпуска: гранула белого цвета или бесцветная гранула.
Хранение: В сухом помещении без доступа прямых солнечных лучей. При намокании под дождем перед использованием просушить. При работе с холодного склада дать выстояться в открытом состоянии не менее 22 часов.
Упаковка: Биг-бэг весом 1200. Биг-бэг и поддон - возвратная тара.
Рецептура гранулятов разработана и апробирована на производстве панелей, уголков, труб  и стренг на одно шнековых  и двух шнековых экструдерах.
Рекомендованные температуры переработки:
Экструдер одно шнековый и экструдер двух шнековый
1 зона – 165 – 170  °С , 4-5 зоны  - 175-180  °С., Инструмент 185  °С.
Данные режимы носят рекомендательный характер. Они получены опытным путем на различном экструзионном оборудовании и не могут быть использованы на конкретном оборудовании без корректировки и уточнения.

Основные преимущества гранулированного ПВХ:

  1. ПВХ грануляты имеют постоянный насыпной вес;
  2. ПВХ грануляты позволяют снизить износ оборудования, за счет предварительного измельчения стабилизаторов и минеральных наполнителей до получения однородной полимерной массы;
  3. ПВХ грануляты не абсорбируют воду, что облегчает их хранение и значительно продлевает его срок;
  4. ПВХ грануляты значительно легче транспортируются, т.к. не подвержены расслаиванию;
  5. ПВХ грануляты не образуют пыли, облегчая условия их переработки.

Почему весь мир работает на грануляте? 

Во первых это удобно и практично - гранулят обладает гораздо меньшей чувствительностью к оборудованию, на котором происходит его переработка, и поэтому является универсальным материалом, в отличие от поливинилхлоридного порошка, чистота в помещении, высокая производительность и всегда ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ. 

Во вторых - по роду деятельности бываю на многих предприятиях по изготовлению ПВХ продукции и сделал для себя вывод- наличие смесительного оборудования- не есть смесительное отделение. Смесительное отделение это: наличие квалифицированного Технолога по приготовлению смеси, технология смешения, рецептура, и смесительное оборудование. И в таком порядке как написано. 

В третьих -  заметно снижается процент брака конечной продукции (которые составляют на некоторых производствах до 15 %), так же он позволяют осуществлять значительно большее наполнение шнеков, нежели порошки .

 

Что такое Гранулят жесткого ПВХ ?

Уже в течение многих лет ПВХ остается самым простым в применении сырьем для производства светостойких и устойчивых к атмосферному влиянию профилей для наружного и внутреннего применения.

Основные методы производства – литье под давлением и экструзия.

Для производства погонажных изделий из ПВХ применяется Экструзия.

В основном используют одно шнековые и двух шнековые экструдеры. Одно шнековые используют гранулу ПВХ, двух шнековые могут работать как и на грануле так и на смеси.

При производстве изделий используют не чистый ПВХ а специальный состав ПВХ и компонентов - рецептуру.

 Отличие различных рецептур зависит полностью от области применения конечного продукта и предъявляемых к нему требований. Прежде чем приступить к разработке рецептуры, необходимо по возможности точнее определиться с предъявляемыми требованиями. Чтобы выбрать лучшую с технической точки зрения и одновременно экономически целесообразную рецептуру, необходимо определить следующие требования:

- Светостойкость;

- Устойчивость к атмосферному влиянию;

- Ударную прочность при низких температурах;

- Глянец поверхности;

- Цвет;

- Механические свойства.

- Оборудование и инструмент, на котором будет производится переработка.

Рецептуры для экструзии делятся на мягкий ПВХ (гибкие трубы, кабельная продукция, подошва – обычно называют пластикат) и жесткий ПВХ – металлопластиковые окна, облицовочный пластик, сайдинг, кабель каналы, напорные, канализационные и ливневые трубы, уголки и т.д..